Станок для шлифования и очистки концов труб ISITAN TD-01
Плоскошлифовальный станок для ГБЦ и БЦ Carmec SG-1400 предназначен для шлифования и фрезерования плоскостей чугунных и алюминиевых ГБЦ и БЦ для восстановления плоскостности поверхности и обеспечения герметичности прилегания. Длина обработки до 1200 мм позволяет обслуживать двигатели большинства легковых автомобилей и легких грузовиков.
Станок оснащен абразивным кругом диаметром 305 мм (16”) с 10 шлифовальными сегментами и фрезерной плитой с паяным наконечником для алюминия. Плавная регулировка скорости вращения шпинделя от 500 до 1350 об/мин с помощью инвертора Siemens Sinamics V20 позволяет настроить оптимальный режим обработки в зависимости от материала и задания. Шариковая винтовая пара и призматические направляющие с непрерывной смазкой обеспечивают плавное и точное перемещение стола. Скорость подачи стола бесступенчато регулируется в диапазоне 0-1500 мм/мин. Выбор между ручным, полуавтоматическим и автоматическим режимами работы делает этот комбинированный станок для обработки ГБЦ и БЦ чрезвычайно гибким в работе.
Особенности плоскошлифовального станка для ГБЦ и БЦ Carmec SG-1400
- Выполнение шлифования и фрезерования плоскостей ГБЦ и БЦ
- Обработка чугунных и алюминиевых деталей
- Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы
- Низковольтное управление (24 В)
- Максимальная длина обработки – 1200 мм
- Максимальная ширина детали – 405 мм
- Диаметр шлифовального круга – 405 мм (16”)
- Мощность двигателя шпинделя – 4,2 кВт
- Плавная регулировка скорости вращения шпинделя с помощью инвертора Siemens Sinamics V20
- Диапазон оборотов шпинделя – 500-1350 об/мин
- Размер стола – 1300х310 мм
- Перемещение стола по призматическим направляющим с помощью шарико-винтовой пары
- Максимальное продольное перемещение стола – 1420 мм
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи стола от 0 до 1500 мм/мин
- Автоматическая смазка направляющих
- Жесткая чугунная конструкция весом 1480 кг.
Комплектация плоскошлифовального станка Carmec SG-1400
В комплект поставки входят:
- Низковольтное электрическое управление (24 В)
- Стол с переменной скоростью и шарико-винтовым приводом
- Силовая колонна с шарико-винтовой передачей
- Моторизованный подъем и опускание шлифовальной головки
- Сменная скорость шпинделя головки с цифровым считыванием
- Шлифовальный круг 16” (405 мм) с 10 шлифовальными сегментами
- Фрезерный инструмент с паяным наконечником для алюминия
- Ручной / автоматический возврат / непрерывный рабочий цикл
- Правщик шлифовальных кругов
- Индикатор глубины резки
- Система охлаждения в комплекте с насосом и охлаждающим баком
- Панель управления с поворотным рычагом
- Защитный кожух с поликарбонатным экраном
- Автоматическая централизованная система смазки
- Пара параллельных опор
- Большие и малые зажимы (2+2 шт)
- Съемник шлифовальных кругов
- Оправка для балансировки шлифовальных кругов
- Масло для направляющих (1 л)
- Эмульсионная жидкость (1 л)
- Набор гаечных ключей.
Частые вопросы
Для лучшего понимания особенностей станков для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ просмотрите ответы на вопросы.
Какие есть виды станков для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ?
По принципу работы станки для шлифования и фрезерования ГБЦ и БЦ делятся на:
- Механические (ручные) – оператор вручную настраивает положение шпинделя и скорость подачи
- Гидравлические — шлифование и фрезерование осуществляются с помощью гидравлического привода, что позволяет более точно контролировать давление на поверхность
- ЧПУ/автоматизированные – полностью программируемые.
Какие преимущества комбинированных станков для обработки ГБЦ и БЦ?
Главное преимущество состоит в том, что эти станки совмещают шлифование и фрезерование на одной станине. Это дает возможность быстро переходить от обработки чугунных деталей (которые часто шлифуют абразивным кругом) к обработке алюминиевых деталей (которые преимущественно фрезеруют резцом) без перемещения детали на другой станок. Так как деталь остается закрепленной на одной и той же базе, уменьшается вероятность погрешностей при изменении режима.
Как фиксируется деталь на станке для обработки ГБЦ и БЦ?
На станках для обработки ГБЦ и БЦ используется несколько типов фиксации:
- Стандартные механические зажимы
- Шаблонные и специальные кронштейны
- Магнитные системы.
Какие преимущества механизированного подъема и опускания головки станка для обработки ГБЦ и БЦ?
Механизированные подъем и опускание позволяют с высокой точностью регулировать положение инструмента, что обеспечивает стабильное и равномерное прижатие инструмента к обрабатываемой поверхности и одинаковую глубину снятия металла по всей площади блока или головки.
Какое значение имеет ход стола станка для обработки ГБЦ и БЦ?
Чем больше ход стола, тем большие блоки или головки можно обрабатывать без перестановки и тем универсальнее станок.
| Основные | |
|---|---|
| Производитель | Isitan |
- Цена: 126 190 ₴